陜西拋丸機(jī)的常見故障分析及其排除方法故障檢查與排除方法有哪些？

陜西拋丸機(jī)的常見故障分析及其排除方法故障檢查與排除方法：

1、拋丸器振動(dòng)較大

1.葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片；2.葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪體；3.軸承燒壞，更換并加注潤(rùn)滑脂；4.拋丸器固定螺栓松動(dòng)，緊固螺栓。

2、拋丸器有異常響聲

1.彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸；2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料，檢查清除；3.拋丸器護(hù)板松動(dòng)，與葉輪或葉輪片磨擦，調(diào)整護(hù)板；4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動(dòng)，擰緊螺栓。

3、拋丸器拋丸量不均

1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口；2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。

4、除塵器除塵效率低

1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重接線；2.除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損，或缺少布袋；3.除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封；4.被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多，除塵入口風(fēng)含塵量過高；5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用，或啟用次數(shù)少，灰塵堵死布袋，及時(shí)清除附著在布袋上的灰塵。

5、除塵器灰塵含彈丸過多分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。

6、清理效果不理想

1.彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸；2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度；4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。

7、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.夾住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒；2.皮帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶；3.提升機(jī)底部丸料過多或擠壓有異物，按順序停機(jī)并清除丸料或異物

8、清理室大門開關(guān)不靈或打不開，門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；

9、機(jī)器開車停車動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作

1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良。

10、分離器分離效果差

1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s，并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置。

11、螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

12、吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑

1.被清理工件超重或不足，應(yīng)分開清理或加掛配重；2.減速機(jī)齒輪與吊鉤齒輪嚙合不緊，調(diào)節(jié)減速機(jī)齒輪；3.減速機(jī)或線路故障，檢查減速機(jī)和線路。

13、吊鉤上下進(jìn)出行走不靈活

1.限位或行程開關(guān)損壞，檢查更換；2.電動(dòng)葫蘆損壞，檢修損壞部位；3.吊鉤所吊重物過輕，適當(dāng)加配重