陜西噴丸清洗機室采用鋼板、型鋼焊接結構，內襯高鉻耐磨防護板。在噴丸清理室的兩側，共安裝了四個噴丸裝置。通過計算機三維動態(tài)模擬，模擬了噴丸爆破裝置的布置，由計算機設計均勻地確定了各布置的角度和位置，經過多次實踐經驗，取得了較為理想的拋射效果。每組拋丸裝置均與工件的運行方向成一定的角度，以保證被清洗工件的全面噴丸清洗，并在覆蓋所有待清洗零件的基礎上，盡可能減少空拋，從而最大限度地提高了噴丸的利用率，減少了保溫板在潔凈室的磨損。

裝在噴丸清洗室上的硐室是一種鋼板和型鋼焊接結構。它們與潔凈室一起形成一個封閉的工件清洗空間。輔助室(爆破室附近)的部分內壁采用高耐磨橡膠板保護，所有的板保護都可以方便地更換。前后密封的內部設計至少有5個橡膠簾密封，構成迷宮密封結構。

清洗室主體：設備主要由前輔助室、噴丸室、滾筒輸送機構、子彈循環(huán)裝置、維修平臺、除塵系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。

噴丸清洗室：針對鋼板、型鋼焊接結構，通過三維優(yōu)化設計和動態(tài)模擬，確定了具有足夠強度和硬度、室形、尺寸和噴丸裝置安裝方向的安裝位置和方向，從而保證了工件的清洗效果，最大限度地提高了設備的效率，用軋制的Mn13耐磨保護板清理了室內主彈射區(qū)，耐磨性好，耐用，使用壽命可達12000小時以上。保護板的固定螺母由高鉻涂層制成。燃燒室底部設有格柵，格柵上部主彈射區(qū)設置特殊耐磨帶孔鑄鐵板，防止子彈擊穿格柵、漏斗和下螺旋輸送機，使用壽命長(根據(jù)該設備的特點，噴丸熱區(qū)軋制錳保護板的保護壽命大于12000小時。)

本實用新型可保護墻壁免受磨損，延長潔凈室的使用壽命。經處理的高鉻耐磨防護板具有較高的沖擊韌性，能充分利用彈丸的反射動能，繼續(xù)有效地撞擊工件表面，提高了清洗質量和清洗效率。

清潔室內地面無格柵，方便維修人員安全行走。在拋丸區(qū)的格柵上放置高鉻耐磨防護板，防止較大的塊和飛邊、毛刺進入漏斗、縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機和提升機，以保證彈丸的正常循環(huán)和設備的正常運行。

所述拋丸裝置的底座采用定位銷和底座與硐室壁之間的通孔螺栓固定，并在噴丸裝置與硐室體的連接處加裝高品質阻尼橡膠墊。

爆破裝置的防護板采用砌塊結構，采用堅固耐用的包埋螺母結構，在彈射熱區(qū)均勻切割上壓板，很方便更換。陜西關口拋丸清洗機一般位置的防護板是結構相同的密封板。彈射區(qū)內的保護板與其他保護板堆放在一起，并密封在上、下邊緣的左右側，因為彈射熱區(qū)中的保護板的更換不會影響其他保護板。