在陜西拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中構(gòu)成砂眼的幾率很高，砂眼是怎樣構(gòu)成的，有哪些解決方法。 發(fā)作原因主要有下面兩個(gè)：1.澆口外表粗糙、涂料未涂到或涂層厚度缺乏往往是導(dǎo)致沖砂成砂眼的重要原因。2.外型（芯）操作不妥導(dǎo)致外表穩(wěn)定性差。如緊實(shí)缺乏、型（芯）面修模粗糙、修補(bǔ)處或添補(bǔ)吊攀處未到達(dá)強(qiáng)度和粘合的結(jié)實(shí)性不夠，超過了可使用時(shí)間的型砂等等都有可能發(fā)作沖砂導(dǎo)致砂眼缺陷。

解決方法分別是： 1.澆口棒應(yīng)光亮。橫澆口和內(nèi)澆口最好用橫樣做出。各部位澆口都要仔細(xì)上好涂料，關(guān)于較深的直澆口，底注內(nèi)澆口可用陶管做出。 2.嚴(yán)格外型操作，保證型面的外表穩(wěn)定性，配模合箱前要將型腔內(nèi)浮砂吹（吸）凈。

拋丸機(jī)工作中應(yīng)注意1、首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門；2、要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ；

3、隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除；4、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片；5、拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，最后停通風(fēng)機(jī)；

6、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除；7、潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。陜西拋丸機(jī)工作后要切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物；進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。