如何減少西安拋丸機的任務(wù)量？有何方法？1.提高模樣、芯盒、砂箱的尺度精度與配合精度，減小芯片間隙，保證分型面密和。2.規(guī)劃師與鍛造工藝師密切協(xié)作。從鑄件規(guī)劃開端，直至合箱澆注，均為整理創(chuàng)造條件，盡量削減總工時，使鑄件質(zhì)優(yōu)價廉，制作便利。選用計算機優(yōu)化規(guī)劃。

3.嚴格操控原材料質(zhì)量和型(芯)砂功能，尤其要提高其耐火度與潰散度。4.制定工序質(zhì)量標準，加強查看手法，嚴格執(zhí)行該標準，以保證工藝過程的質(zhì)量，盡量削減上道工序形成的無效勞動。

5.選用氣體沖擊外型、燃氣沖擊外型、真空密封外型、樹脂砂外型、氣化模鍛造等先進技術(shù)，保證鑄件的尺度精度與表面質(zhì)量。6.從工藝下手。如選用保溫或發(fā)熱冒口套，減小冒口體積;選用冷鐵替代冒口;選用易割冒口;選用發(fā)熱補助替代整理時要割去的金屬補助;將內(nèi)澆口和冒口設(shè)置在易于切開、打磨處。

7.操控澆注溫度，放置鑄型抬箱。拋丸清理機是依靠高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工件表面來實現(xiàn)的，拋頭內(nèi)部裝有幾片葉片。

工作時，磨料通過進料口進入拋頭的中央，在拋頭的中央有一個與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪，分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。

西安拋丸機廠家認為由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速，直到到達葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地“喂”到葉片上，分丸輪的開口一旦嚴重磨損，磨料就會撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此，要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時更換磨損嚴重的分丸輪。